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砌体与结构的连接： 砌筑时不得留直槎，斜槎高度不得大于1.2m。随砌随吊线，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。 墙体砌至梁、板底时，两周后用实心砖或小型实心砼斜砌挤紧。 蒸压加气混凝土砌块墙体除底部、**部和门窗洞口处，不得与其他砌块材混砌，甘肃**混凝土板厂家报价。如有两种不同的砌块，应设置构造柱衔接，甘肃**混凝土板厂家报价，不能混砌搭接，甘肃**混凝土板厂家报价。 墙体与柱、剪力墙及构造柱连接处应设拉结筋。 砌体填充墙构造柱一般设置在转角、纵横墙体交叉处，每隔3500mm-4000mm设置一道砼构造柱，条窗下构造柱小于2000mm设置一道。 墙体的门、窗、洞口应做抱框，门窗洞等洞口大于等于1500mm小于2100mm时，洞两边设不到**抱框，大于2100mm时抱框立柱伸到本层**。抱框根部加2Φ12钢筋伸到楼地面及相关构件砼内。 墙体中应留好预埋拉筋，同时留出马牙槎。

水泥－石灰－粉煤灰加气混凝土的配合比。 石膏用量。 石膏在加气混凝土生产中的作用也具有双重性，在蒸压粉煤灰制品中，由于石膏参与形成水化产物，掺加石膏可以很明显的提高强度，减少收缩，碳系数也有很大提高。同时，在浇注过程中，对石灰的消解有着明显的延缓作用，从而减慢了料浆的稠化速度。所以，石膏的掺入量，既要考虑提高制品性能，也要考虑控制工艺参数。如料浆的水料比、石灰的质量及用量等，一般石膏的掺人量控制在5％以内。

各类加气混凝土配比范围 名 称 单 位 水泥－石灰－砂 水泥－石灰－粉煤灰 水泥－矿渣－砂 水泥 * ％ 10～20 6～15 18～20 石灰 ％ 20～30 18～25 － 矿渣 ％ － － 30～32 砂 ％ 55～65 － 48～52 粉煤灰 ％ － 65～70 － 石膏 ％ ≤3 3～5 － 纯碱，硼砂 kg/m3 － － 4，0.4 铝粉膏 ** l/万 8 8 8 水料比 0.65～0.75 0.60～0.65 0.55～0.65 浇注温度 ℃ 35～38 36～40 40～45℃ 铝粉搅拌时间 s 30～40 30～40 15～25 注：*采用425普硅水泥；**铝粉膏用量按600kg/m3规格计算。 水泥在水泥－矿渣－砂加气混凝土中起着关键性作用，其性能好坏，将直接影响浇注稳 定性、坯体硬化速度和制品强度，综合效果来看，使用425普硅水泥比较合适，其用量约为20％左右，相应地用矿渣量约为30％，两者之和约50％，若采用325矿渣水泥，则水泥用量将大大增加，矿渣用量则可降低。